QXY系列鋼板型材預(yù)處理線是將鋼材在焊接加工前進(jìn)行表面拋丸除銹并涂上一層保護(hù)底漆的設(shè)備，設(shè)備全長(zhǎng)約70米，重約150噸。該設(shè)備由送進(jìn)輥道、雨污清掃裝置、預(yù)熱室、拋丸除銹系統(tǒng)、丸料清掃室、中間輥道、噴漆室、烘干室、編碼打印、送出輥道、拋丸除塵系統(tǒng)、漆霧處理系統(tǒng)及電控系統(tǒng)等組成。鋼材經(jīng)過(guò)預(yù)處理可以提高機(jī)械產(chǎn)品和金屬構(gòu)件的抗腐蝕能力，提高鋼板的***性能，延長(zhǎng)其使用壽命；同時(shí)還可以?xún)?yōu)化鋼材表面工藝制作狀態(tài)，有利于數(shù)控切割機(jī)下料和精密落料。此外，由于加工前鋼材形狀比較規(guī)則，有利于機(jī)械除銹和自動(dòng)化噴漆，因此采用鋼材預(yù)處理可大大提高清理工作的效率，減輕清理工作的勞動(dòng)強(qiáng)度和對(duì)環(huán)境的污染。
工件輸送系統(tǒng)
1 工件輸送系統(tǒng)變頻無(wú)級(jí)調(diào)速，各工部既可同步運(yùn)轉(zhuǎn)，又可***動(dòng)作。
2 拋丸室輥道裝有特殊材料耐磨護(hù)套。
3 板鏈輸送器 “V”型結(jié)構(gòu)，噴漆后鋼板短線接觸，以避免漆膜***壞。
拋丸清理
1 工件測(cè)高采用光電開(kāi)關(guān)及制動(dòng)電機(jī)，在拋丸室外，防粉塵干擾。
2 工件測(cè)寬裝置，自動(dòng)調(diào)節(jié)供丸閘開(kāi)啟數(shù)量。
3 采用***的懸臂離心式拋丸器，拋丸器布置經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)仿真。彈丸避開(kāi)輥道，工件覆蓋均勻一致。
彈丸清掃
1 滾掃、側(cè)掃及高壓風(fēng)機(jī)吹掃。
丸料循環(huán)凈化
1采用滿(mǎn)幕簾風(fēng)選分離器。
2 采用專(zhuān)用聚脂線芯提升機(jī)傳動(dòng)帶。
3 采用氣控彈丸控制器。
4 彈丸循環(huán)系統(tǒng)各動(dòng)力點(diǎn)設(shè)故障報(bào)警功能。
拋丸除塵系統(tǒng)
1 選用旋風(fēng)、布袋集成式除塵器，粉塵排放達(dá)到***標(biāo)準(zhǔn)。
噴漆室
1 高壓無(wú)氣噴漆泵2臺(tái)，其中一臺(tái)備用。
2 采用標(biāo)準(zhǔn)線性導(dǎo)軌支撐小車(chē)，小車(chē)行程兩端變頻緩沖。
3 工件檢測(cè)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與噴槍分隔設(shè)置，無(wú)漆霧干擾，便于清理漆垢。
烘干室
1 可采用多種介質(zhì)加熱器(或燃燒器)，熱風(fēng)循環(huán)，使熱量得以充分利用。
2 烘干室溫度40~70度可調(diào)。
漆霧過(guò)濾裝置及***氣體凈化裝置。
1 采用***的漆霧過(guò)濾棉過(guò)濾漆霧。
2 采用活性炭吸附***氣體。
電氣控制系統(tǒng)
1 PLC控制，上位機(jī)（微機(jī)）動(dòng)態(tài)模擬監(jiān)控。
2 循環(huán)系統(tǒng)故障報(bào)警功能。
3 易損件時(shí)間累積計(jì)時(shí)功能。
注：南方多雨天氣的客戶(hù)及東北地區(qū)，需要預(yù)熱裝置（有電加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、燃?xì)?、燃油加熱等多種方式），烘干亦如此。關(guān)于QXY系列鋼板型材預(yù)處理線的運(yùn)行速度，我公司可滿(mǎn)足用戶(hù)的任何要求，包括增加拋丸器的功率、串聯(lián)多臺(tái)拋丸機(jī)等方式。
青島普華重工拋丸機(jī)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠家
地址：青島市黃島區(qū)珠山路與北五路交匯處（疏港高速隱珠出口西700米）
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