冷軋是在室溫條件下在再結(jié)晶溫度以下將鋼板進(jìn)一步軋薄至為目標(biāo)厚度的鋼板。和熱軋鋼板比較，冷軋鋼板厚度更加精確，而且表面光滑、漂亮。在冷軋工序過程中必須進(jìn)行退火后再進(jìn)行鋼板拋丸清理除銹，以保證冷軋鋼板的表面粗糙度及厚度精度，在一定程度上保證冷軋鋼板的表面完整性，減少表面缺陷和局部應(yīng)力集中的影響，在鋼板表面形成殘余壓應(yīng)力場，從而提升構(gòu)件的疲勞性能。
冷軋鋼板拋丸機(jī)特點(diǎn)：
1、冷軋鋼板經(jīng)過鋼板式拋丸機(jī)處理后在表層形成明顯的殘余壓應(yīng)力場和噴丸硬化現(xiàn)象，將裂紋萌生驅(qū)趕至次表面，顯著提高了TC11疲勞強(qiáng)度和壽命。
2、經(jīng)過拋丸后疲勞強(qiáng)度極限達(dá)到616.5MPa，而未拋丸的冷軋板疲勞強(qiáng)度極限僅為448MPa，與之相比拋丸后疲勞強(qiáng)度極限增加了168.5MPa，提升幅度達(dá)37.6%。
3、冷軋鋼板表面除銹、氧化皮清除和表面的晶粒細(xì)化等均可通過鋼板式拋丸機(jī)的拋丸強(qiáng)化工藝來實(shí)現(xiàn)。
4、此種拋丸機(jī)工作噪音小、塵埃少、生產(chǎn)效率高，同時彈丸可自動回收利用，減少材料損耗，減低成本，是現(xiàn)代化企業(yè)理想的冷軋鋼板清理除銹方案。
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